НАШИТЕ ПРАКТИКИ
Програми за обучения по Тотално управление на качеството
Тоталното управление на качеството (TQM) цели посредством систематичен подход и със съдействието на всички служители, да се подсигурят всички изисквания за качество на работната сила, дейностите, продуктите и/или услугите, за да се отговори на нуждите на клиента.
През 2021 г. организирахме обучения по TQM (методология за решаване на проблеми, диаграма на Рибената кост, брейнсторминг, анализи Защо-защо, Как-как, Муда, методът 5S и др.) за 71 служители в нашата фабрика в България.
Система за предложения
Целта на тази система е, чрез малки но непрекъснати промени, да се подобри производството, логистиката, работата и безопасността на работниците, системите по опазване на околната среда, мотивацията на служителите и процесите по поддръжка.
През 2021 г. ние получихме общо 127 предложения от нашата фабрика в България.
5S
5S е метод за създаване и поддържане на качествена работна среда в организациите.
Ние прилагаме метода 5S в 12 различни направления в нашата фабрика в България.
Кръгове по качеството (QCs)
Кръговете по качество се организират в малки работни групи, от четири до седем служители доброволци, които се събират по различно време, за да анализират проблемите с ефикасността и ефективността в процесите, включително качество, производителност, работа, безопасност на служителите и околната среда, логистика и суровини, както и да предлагат и прилагат подходящи решения. Тези работни групи често се състоят от оперативни служители и ръководители.
Анализ на първопричината (Root Cause Analysis) и Система за оптимизиране пренастройките (SMED) се прилагат поотделно или заедно в тези дискусии.
От 2016 г. насам сме реализирали 56 проекта в нашата фабрика в България, а нови проекти са на път.
Процес на непрекъснато усъвършенстване (CIPs)
Непрекъснатото усъвършенстване е метод който гарантира, че процесите, методите и приложенията осигуряват възможно най-ефикасни, прецизни и ефективни резултати. Броят на членовете на екипа в тези дейности варира от четири до седем души. Членове на екипа често са специалисти, вещи ръководители и оперативни служители.
Анализ на първопричината (Root Cause Analysis), Система за оптимизиране на пренастройките(SMED) и/или методите Лийн 6 Сигма (Lean Six Sigma) се прилагат поотделно или заедно в тези дискусии.
Лийн 6 Сигма (Lean Six Sigma)
Лийн 6 Сигма е метод, използван в проекти за непрекъснато усъвършенстване. Методологията има за цел да премахне възможността за поява на грешки в бизнес процесите, да повиши производителността, да подобри бизнес процесите и да увеличи максимално удовлетвореността на клиентите. След като бъдат напълно внедрени в Турция, проектите Лийн 6 Сигма ще бъдат стартирани и в нашите международни поразделения, както и в нашите програми за обучение.
Анализ на появата на грешки и тяхното влияние (FMEA)
Анализът на появата на грешки и тяхното влияние е процедура за разработване на продукти и управление на операциите, която класифицира грешките, въз основа на вероятността за възникване и сходствата им, за да анализира възможностите за дефекти на системата.
Ние стартирахме използването на процедурата FMEA в шест процеса в нашата фабрика в България и актуализираме тази практика всяка година.
Global 8 Discipline (G8D)
Global 8 Discipline е систематичен метод за решаване на проблеми, свързани с оплаквания на клиенти в Kastamonu Entegre и е изпълняван от екипи, състоящи се от служители, специалисти в различни направления.
Тотална продуктивна поддръжка (TPM)
Тоталната продуктивна поддръжка (TPM) защитава и подобрява целостта на системите за производство, сигурност, логистика и качество посредством машини, оборудване, процеси и служители, които добавят бизнес стойност на една компания.